文 / 蒋顺军　沈　华
 

　　陕西有色金属集团汉中锌业有限责任公司作为国内产能较大的锌冶炼企业，具有年产30万吨电解锌的生产能力。近年来，公司深入贯彻习近平生态文明思想，依靠科技创新着力推进冶炼废渣无害化、减量化、资源化，在推进绿色冶金、发展循环经济上迈出重要步伐。

 

　　冶金工业是国民经济发展的重要支柱产业之一，在我国社会的发展中占有重要地位。但冶金企业在生产过程中会产生大量废渣，其富含多种重金属，具有较强的毒性，存在严重环境污染隐患。如何科学处置冶炼废渣，实现资源的循环利用，消除和化解环保隐患风险，是冶金企业必须解决好的现实问题。

 

　　汉中锌业公司采用的高温高酸黄钾铁矾法湿法炼锌工艺，是20世纪90年代中国湿法炼锌行业推广应用的工艺。经过多年发展，全国锌产能的50%以上采用湿法炼锌工艺，产生的锌冶炼浸出渣少部分交由其他有资质的第三方进行处置，大部分堆存于渣场，存在较大的环保隐患，每年还要投入大量资金对渣场“三防”措施进行不断的维护完善。随着新《环境保护法》的出台实施，如何处置该工艺产生的浸出渣，成为制约采用该工艺的锌冶炼企业生存发展的行业性难题。同时，废渣中含有大量有价金属，如能提炼出来，既能解决困扰企业的环保问题，又能变废为宝，增加企业经济效益。

 

　　行业内传统的回转窑处理冶炼废渣工艺，有价元素回收率低、能耗高，在废渣的无害化处置、资源化利用方面存在明显不足。为彻底解决锌冶炼浸出渣的处置问题，汉中锌业公司深入开展冶炼渣综合利用无害化处理技术攻关，先后投入500余万元，与有关院校、科研院所开展了一系列合作，前后设计了多个工艺技术方案，并先后取得多项省、市和集团级科学技术成果和发明专利。经过多年的反复考察调研和研究论证，从工艺、投资、成本及环境保护等方面综合考虑，最终决定采用国内最先进的“富氧侧吹熔化+烟化还原+烟气制酸+尾气离子液脱硫”技术，立足自身循环利用，依法加快固体废物循环利用处置，与新乡市中联富氧侧吹技术开发有限公司、中国有色金属工业西安勘查设计研究院有限公司合作进行试验和工程化设计，由汉中锌业投资4.6亿元，于2018年11月21日开工建设渣综合利用无害化处理项目。项目于2020年9月22日建成投料试生产。经过不断地技术攻关和优化，整个工艺流程全部打通，工艺、设备运行平稳，各项指标达到设计要求，可实现年处理锌冶炼浸出渣38万吨，并综合回收冶炼渣中的铅、锌、金、银、铜等15种有价金属，可生产工业硫酸8万吨、蒸汽80万吨、建材辅料15万吨。处置后产生的水淬渣经专业机构进行危险属性鉴定后为一般固体废物。

 

　　该项目是国内拥有自主知识产权、采用先进的富氧侧吹熔化+烟化还原+烟气制酸+尾气离子液脱硫技术处理锌冶炼废渣的第一条生产线，具有有价元素综合回收率高（Pb≥92%,Ag≥92%,Au≥86%,Zn≥85%,Cu≥90%,S≥95%）、综合能耗低（单位综合能耗小于400千克标煤）、尾气脱硫成本低等优势，可实现渣的无害化处理和资源化利用。

 

　　该项目正式投运后，实现了浸出渣固体废物无害化、减量化、资源化，在综合回收各种有价元素的同时，彻底解决了困扰汉中锌业公司生产的瓶颈问题，真正实现对资源的“吃干榨净”、综合利用，有效防范和化解了固体废物环境风险，在行业内新技术创新、应用转化方面起到了很好的示范、推动作用。5月14日，在由全国冶金矿产固废资源化第三届学术会议组委会主办的“2021有色金属冶金矿产固废资源化匠心团队”评选活动中，汉中锌业锌浸出渣综合利用无害化处理技术团队从全国20家申报项目中脱颖而出，经过为期5天的网络投票并经会场专业答辩，最终喜获“2021有色金属冶金矿产固废资源化匠心团队”荣誉称号。

 

　　2021年4月11日，中共中央政治局常委、全国人大常委会委员长栗战书在率领全国人大执法检查组到陕西省进行执法检查期间，来到汉中锌业公司检查《固体废物污染环境防治法》执行情况。检查组对汉中锌业公司实施渣综合利用无害化处理项目给予肯定，认为该项目变废为宝，有利于生态环境保护和推动行业绿色发展。

 

　　展望未来，汉中锌业公司将进一步提高政治站位，充分发挥国有企业的政治优势，发挥好公司党委和基层党组织把方向、谋大局、保落实的作用，深入学习贯彻习近平生态文明思想和习近平总书记在陕西考察时的重要讲话精神，牢固树立“绿水青山就是金山银山”理念，深刻认识生态环境保护的重要性，坚定不移走绿色发展之路，通过生产技术升级改造、科技创新和改革改制，不断延伸循环经济产业链，打造省级绿色循环经济产业园，提高有价金属的综合回收能力，不断改善生产环境质量，打造“花园景观式工厂”，实现绿色循环健康发展。

 

　　作者单位：汉中锌业有限责任公司